Certyfukacja prefabrykatów betonowych

System Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP) obligatoryjnie dotyczy producentów prefabrykatów budowlanych zgodnie z normami:

  • PN 771-3 bloczki betonowe 
  • PN 19504 pustaki 
  • PN 19503 stropy 
  • PN-EN 845-2 nadproża 
  • PN 771-1 (5) elementy murowe i wyroby związane 
  • PN 1168 płyty stropowo-kanałowe 
  • EN 13224:2004,EN 13224/AC:2005,EN 1168:2005,EN 13747:2005 Prefabrykowane wyroby z betonu zwykłego / lekkiego / autoklawizowanego z betonu komórkowego 
  • EN 12794:2005,EN 12843:2004 Prefabrykowane wyroby z betonu zwykłego / lekkiego / autoklawizowanego z betonu komórkowego (do zastosowań konstrukcyjnych) 
  • Prefabrykowane wyroby z betonu zwykłego / lekkiego / autoklawizowanego z betonu komórkowego 
  • EN 934-2:2001,EN 934-2:2001/A1:2005,EN 934-3:2003,EN 934-32003/AC:2005EN 934-4:2001
  • Wyroby związane z betonem, zaprawą i zaczynem, domieszki (do betonu, zapraw i zaczynu) 
  • Produkowane fabrycznie zaprawy murarskie o ustalonych właściwościach - stosowane do ścian, słupów i ścianek działowych EN 998-2:2003

Zapytaj jak uzyskać wybrany certyfikat
Skontaktuj się z nami Bezpłatna wycena  Przetestuj swoją wiedzę

Zasady certyfikowania prefabrykatów betonowych znakiem CE

Aby wystawić deklarację zgodności z systemem zgodności 2+, obowiązującym producentów większości prefabrykatów budowlanych, wytwórca winien wykazać, przeprowadzając wstępne badanie typu i poprzez Zakładową Kontrolę Produkcji bądź wykonując badanie pobranych w przedsiębiorstwie próbek (zgodnie z określonym wcześniej planem), że jego wyrób jest zgodny z tą specyfikacją oraz, iż notyfikowana jednostka certyfikująca poświadczyła, wydając certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji, przeprowadzenie wstępnej inspekcji ZKP a także zakładu produkcyjnego jak również, iż zapewniono stałą kontrolę Zakładowej Kontroli Produkcji.

Korzyści

  1. wypełnienie wymogu dopuszczenia do obrotu
  1. utrzymywanie optymalnego poziomu jakości wyrobu w zakresie oferowanych produktów
  1. możliwość monitorowania przestrzegania zasad systemu zapewnienia jakości
  1. spełnienie wymagań odnośnie wystawienia deklaracji właściwości użytkowych i opatrzenia towaru znakiem CE
  1. zwiększenie autorytetu firmy w oczach klientów i partnerów biznesowych
  1. powiększenie liczby odbiorców o przedsiębiorstwa z innych krajów UE
  1. uporządkowanie procesu produkcyjnego

Realizacja procesu audytowego

ETAP I Przegląd dokumentacji systemowej klienta

ETAP I Przegląd dokumentacji systemowej klienta

Ustalenie zakresu zgodności przedstawionej dokumentacji systemowej z wymogami wybranych norm.

Ocena zakresu spełnienia przez system jakości wymagań prawnych, w tym wyników badań typu.

Ustalenie kolejnego etapu audytu w miejscu produkcji wyrobu.

ETAP II Ocena wdrożonego systemu zarządzania jakością na miejscu u klienta

ETAP II Ocena wdrożonego systemu zarządzania jakością na miejscu u klienta

Przegląd dokumentów i zapisów (audyty wewnętrzne).

Odbycie rozmowy z pracownikami i z kierownictwem.

Opracowanie przez upoważnioną osobę raportu z audytu.

Wydanie oceny sprawozdania z audytu przez jednostkę notyfikowaną i certyfikatu ZKP.

uwagi  Uwagi

Wydawany bezterminowo certyfikat systemu może zostać cofnięty, jeżeli w wyniku przeprowadzanego w kolejnych latach audytu nadzoru stwierdzone zostaną znaczne odstępstwa od normy. Ponadto audyt ten potwierdza ważność dokumentu i umożliwia nadzór nad stosowaniem przyjętych norm (ocenę istotnych zmian w specyfikacji wyrobu).  
Audyt wstępny ZKP,  przeprowadzony bezpośrednio przez audytorów Multicertu, nie jest warunkiem certyfikacji ale jego rezultaty stanowią efektywny element wyboru jednostki certyfikującej.