Kwalifikowanie technologii spawania (WPQR)
Jak może pomóc twojej organizacji
Procedura kwalifikowania technologii spawania określa sposób przebiegu procesu spawalniczego. Ocenę technologii produkcji konstrukcji spawanych przeprowadza się na podstawie otrzymanej dokumentacji i badań spawu.
Zapytaj jak uzyskać wybrany certyfikat
Skontaktuj się z nami Bezpłatna wycena Przetestuj swoją wiedzęZasady certyfikacji WPQR
Procedura kwalifikacji procesu spawania obejmuje następujące normy:
- spawania łukowego (gazowego) stali, niklu i stopów niklu wg PN-EN ISO 15614-1
- spawania/zgrzewania stali zbrojeniowej wg PN-EN ISO 17660-1 i 2
- spawania odlewów staliwnych wg PN-EN ISO 11970
- spawania żeliw niestopowych i niskostopowych wg PN-EN ISO 15614-3
- spawania łukowego aluminium i jego stopów wg PN-EN ISO 15614-2 oraz odlewów aluminiowych wg PN-EN ISO 15614-4
- spawania łukowego tytanu, cyrkonu i ich stopów wg PN-EN ISO 15614-5
- spawania łukowego i gazowego miedzi i jej stopów wg PN-EN ISO 15614-6 napawania wg PN-EN ISO 15614-7
- spawania rur z płytami sitowymi wg PN-EN ISO 15614-8
- spawania podwodnego mokrego wg PN-EN ISO 15614-9 i suchego wg PN-EN ISO 15614-10
- spawania wiązką elektronów i wiązką promieniowania laserowego wg PN-EN ISO 15614-11
- zgrzewania oporowego wg PN-EN ISO 15614-12 (punktowe, liniowe, garbowe) i wg PN-EN ISO 15614-13 (doczołowe, iskrowe)
- zgrzewania tarciowego wg PN-EN ISO 15620
- zgrzewania łukowego kołków metalowych wg PN-EN ISO 14555
- lutowania twardego wg PN-EN 13134
- lutowania twardego i spawania termitowego przyłączy kablowych wg PN-EN 12732
Korzyści
- ułatwienia w uzyskaniu certyfikacji konstrukcji stalowych PN-EN 1090-1
- podwyższenie poziomu jakości wytwarzanych wyrobów spawanych
- poświadczenie kompetencji w obszarze produkcji wyrobów spawanych
- ułatwienie spełnienia wymagań zawartych w dyrektywie ciśnieniowej 97/23/WE
Proces certyfikacji
Proces kwalifikacji PN-EN ISO 15614-1:2008 składa się z następujących podstawowych etapów
Szczegółowa analiza produkcji spawalniczej (określenie zmiennych zasadniczych spawania: proces spawania, gatunek materiału podstawowego, wymiary elementów, rodzaj złącz – grubość, średnica, pozycje spawania).
- Wybranie złącza próbnego.
- Przygotowanie wstępnej instrukcji technologicznej spawania – pWPS.
- Wykonanie złącza próbnego.
- Przeprowadzenie badań nieniszczących i niszczących technologii spawania.
- Wydanie przez jednostkę notyfikowaną protokołu kwalifikowania technologii spawania WPQR.
- Opracowanie instrukcji technologicznej spawania – WPS.
